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电子束熔炼是在高真空环境中，将阴极资料(一般选用难熔金属如钨等)加热至高温后，在高压直流电作用下发射电子，用磁透镜聚集成电子束，并在阳极的加速下，以高速射向阳极(做成电极的被熔物料相当于阳极)，当高速的电子束射到电极表面碰撞时，由动能转变成的热能将被熔物料熔化。它不仅能熔化电极，而且有一部分能量能够用来加热金属液面，使熔池坚持必要的温度和时刻，以利于金属的精炼。真空感应炉
根据熔炼的方式不同，研制出产了不同类别的999白菜彩金论坛：真空感应熔炼炉，真空悬浮熔炼炉，真空电弧熔炼炉，非自耗电弧熔炼炉，自耗式电弧熔炼炉，真空电子束熔炼炉等，广泛应用于，航空航天，海洋船舶，新型合金资料，非金属资料的熔炼制备研制等。
真空感应熔炼炉加热过程中应注意的事项：要避免热处理产品，特别足铜、铝、锌、锡、铅等与电加热元件触摸，无论是细粉、熔液或蒸汽等，避免在电加热体表面腐蚀形成“麻坑”，截面变小，过热而烧断。
测验炉温均匀性时，应留意测温触点的定位捆绑方法，以及离加热元件的远近。
箱式电阻炉炉内常常（至少每月）用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要避免炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发作短路，乃至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发作反响，使炉丝熔化。
真空感应炉升温后，不能长期开启炉门。当温度高于400℃时，不得急剧冷却。关于电热元件在温度高、冷热改变大情况下，容易引起氧化掉皮。关于钼加热炉，EI常使用维护中留意应冷却至200℃以下方可停送维护气。
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