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在批装料中含有悉数非活性合金元素，同时希望有必定量的碳，这样在料熔化时碳能够充沛脱氧，又起拌和作用;相反在炼制超低碳合金时则配有过量氧以便在熔化期充沛脱碳。熔化期要防止激烈欢腾造成金属液激烈喷溅丢失，必要时在熔化期通入必定压力的氩气以遏止金属液欢腾。真空感应炉
在精粹期应留意熔池得到充沛拌和以利于金属液成分均匀和各种冶金反响的进行；精粹期温度应挑选适当，温度高有利于进步反响速度，但温度过高会由于金属液与坩埚资料反响加快，从而导致金属液含氧量增高等不利影响;精粹期真空度应到达抽气设备实际的值，通常在1.33～0.13 N/m(之间，以发挥真空锻炼的优势，只要在炼制需求参加易蒸发合金元素时才通入氩气阻止蒸发丢失；一般活性合金组元在金属液充沛脱氧后参加，然后调整熔池温度预备浇注。感应炉的主要组件是感应器，炉体，电源，电容器和操控系统。
在感应炉中交变电磁场的作用下，资料内部会发生涡流，从而到达加热或熔化的作用。 在该交变磁场的拌和作用下，炉中的资料组成和温度相对均匀。 锻造加热温度能够到达1250°C，熔化温度能够到达1650°C。
感应炉除了能够在大气中加热或锻炼外，还能够在比如真空和氩气，氖气等保护性气氛中加热或锻炼以满足特别的质量要求。感应炉在软磁合金，高电阻合金，铂族合金，耐热性，耐腐蚀性，耐磨合金和纯金属的热渗透或熔化方面具有杰出的优势。 感应炉通常分为感应加热炉和熔化炉。
在60年代以后真空感应熔炼炉又增加了超高强度钢、超纯铁素体不锈钢及电子工业用高纯靶材等产品。对于合金功能要求很高的资料常常采用真空感应熔炼与真空电弧重熔或电渣重熔双联锻炼工艺，这时真空感应炉炼制电，由真空电弧炉或电渣炉重熔成锭，这种双联锻炼出的锭子成分操控准确，杂质含量低，夹杂少而且具有良好铸锭安排改进加工成型功能。
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